齿轮泵的具体结构与主要工作目的

齿轮泵分为外齿轮泵和内齿轮泵。齿轮泵是一种常见的正排量泵。它们被认为是固定排量泵，这意味着恒定的液体运动使泵保持恒定的速度。

内齿轮泵的两个齿轮形状不同，齿数也不同。其中一种是能浮在泵体内的环形齿轮，中间一种是与泵体偏心的主动齿轮。活塞环中的齿数比主动齿轮多一个。主动齿轮的传动环同时转动，液体通过两齿间隙的变化输送。另一种内齿轮泵是环形齿轮比主动齿轮多两齿。在两个齿轮之间安装了一个固定的新月形隔板，明显地将吸力与排水空间分开。当排放压力和流量相同时，内齿轮泵的形状和尺寸小于外齿轮泵的形状和尺寸。

齿轮泵用于输送粘性液体，如润滑油和燃烧油、低粘度液体(如水和汽油等)、含有颗粒杂质的液体(影响泵的使用寿命)，可用作润滑系统油泵和液压系统油泵，广泛用于发动机、汽轮机、离心压缩机、机床等设备。齿轮泵技术要求高，不易匹配。

常用的齿轮泵有：cb-b齿轮泵，共有16种规格.模型字母cb表示齿轮泵，后者b表示压力等级。将中国机床液压系统的压力分为三个阶段：a、b和c，对应压力分别为1.0、2.5和6.3mpa。农业机械用cb齿轮泵压力高，额定压力10mpa，高压13.5mpa，转速范围1300~1625r/min。cb-f高压齿轮泵，额定压力14mpa，高压17.5mpa.

齿轮泵的工作原理和特点：

齿轮泵是一种容积式旋转泵，其工作原理是齿轮泵有一对啮合齿轮，齿轮泵(主动轮)固定在主动轴上，齿轮泵的轴端由原动机驱动，齿轮泵的另一个齿轮(驱动轮)安装在另一个轴上，当齿轮泵的齿轮旋转时，液体沿吸管进入吸力空间。上下壳体壁沿上、下壳体壁从两个齿轮挤压到排放空间连接点(齿与齿啮合前)，然后排入压力管。齿轮泵的主要特点是结构紧凑、体积小、重量轻、成本低。

齿轮泵使用标准类型的齿轮、直齿齿轮或螺旋齿轮，以及用于人字齿轮组旋转的特别用途。移动齿轮可产生吸引购买地点齿轮液体的抽吸泵。然后将旋转齿轮的齿轮齿与壳壁之间的液体移动以引导出口处的流体流动，泵出口附近的压力继续以较小的壳体体积建立。