齿轮泵使用故障问题解析

与齿轮泵产业相比，国内齿轮泵产业的一些优势也存在差距，与西方齿轮泵产业相比，中国齿轮泵产业具有两大竞争优势：一方面具有低成本竞争优势；另一方面，国内建筑、石油、石化、环保市场和重大调水项目的适度增长也为中国齿轮泵产业的发展提供了重要支撑。中国市场空间的持续增长是国内齿轮泵产业保持优势的前提。

在经济低迷的影响下，钢铁、建筑业及其上下游产业的市场严重萎缩，对依靠这些产业的齿轮泵行业是一个致命的打击。虽然经济低迷对我国泵阀产业的发展产生了影响，但科技创新市场的整体铸造质量，同时也暴露了泵阀行业固有的弊端，在市场经济体制下，适者生存是非常严重的。因此，金融风暴后企业的生存充分反映了适者生存的市场规律。

十二五"期间，为了解决国内泵业存在的问题，齿轮泵行业也制定了一系列政策。在这种情况下，国内泵业应抓住机遇，正视困难。

齿轮泵中轴的磨损主要是由于轴的两端与支承滚针之间的摩擦和磨损，使轴的直径变小。在轻微磨损的情况下，可通过镀一层硬铬来谨慎地为轴服务，从而增加轴的直径和尺寸。如果轴磨损严重，应对45钢或40 Cr钢进行再加工。轴坯粗加工后，轴承零件的硬度为hrc60-65，轴承配合件的表面粗糙度不大于0.32μm，轴的圆度和圆柱公差差为0.005mm，齿轮配合件的表面粗糙度不应超过0.63μm。

圆弧齿轮泵"吸收采油工作面部分的磨损。如果使用石材，取出时会出现轻微磨损。更换周期、严重铸铁泵零件的铸造形式和新的毛坯不磨损。采用端面材料覆盖铸铁齿轮泵。但是尾部是磨损的，扁平的，外观板磨损轻微而严重。

齿轮泵零件修理后，应更换轴承滚针机。对滚针机的要求如下：所有滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm，长度公差应为0.1mm，带轴的间隙应在o.olmm左右；在安装滚针时，应根据数量要求填充轴承壳体，并将滚针与滚针平行排列。

现场维护齿轮泵或齿轮泵容易出现一些问题，因为用户不知道齿轮泵的结构和工作原理，拆下齿轮泵后，各部分按照标准方法和正确的工艺流程顺序装配，否则泵不能正常运行，主要体现在以下几个方面。

一般的比较是，当用户修理齿轮泵或齿轮泵时，原来零件之间的石墨垫片或绿麦纸垫片在拆卸和装配过程中会被损坏，普通纸张将在装配过程中直接更换，而很少注意观察原始垫片的厚度，这将导致齿轮泵安装后出现两种情况。一个是垫圈比原来的厚，导致齿轮泵内端面的间隙。齿轮泵在运行中不能形成真空，齿轮泵根本无法吸收介质。解决办法是更换与以前相同厚度的垫片。太好了，垫圈太薄了，齿轮泵总成根本不能动，需要更换稍厚一点的垫圈进行装配。

齿轮泵使用后，如果仔细使用齿轮泵的表面或空腔，齿轮泵的表面或空腔会变得脏，许多客户在维修过程中不会注意清洁，导致齿轮泵无法修理，或由于装配而无法泵出。

第三，齿轮泵拆卸后不注意顺序，有些零件表面似乎没有方向，形状可以一见钟情，其实并非如此。例如齿轮泵的后端盖，端盖有一个特别的减压槽，如果你单独看外面，如果下载负载会增加齿轮泵的噪音，缩短齿轮泵的密封寿命。