KCB齿轮泵常见故障与排除及拆装

如果KCB齿轮泵(机械增压泵)机组已经运行了一段时间，KCB齿轮泵的异常噪音可能是由于以下原因造成的：

1 kcb齿轮泵启动压力过高，造成泵部件过热损坏(经过特别设计，部分助力泵也可在常压下启动)。

好的是，在生产过程中产生的大磨损颗粒进入KCB齿轮泵，导致机械零件的磨损。

3.泵处于不适当的位置，如倾斜位置。泵中的润滑油量不适当。

所有这些原因都会导致KCB齿轮泵(转子、定子、轴承、齿轮等)精度差或严重污染，导致KCB齿轮泵运行中产生异常噪声。

当发现泵在运行中产生异常噪音时，应立即检查泵的启动压力，以确定泵的启动压力是否符合规定的值。电流表可用于检查泵电机的输入电流是否符合额定值，以及泵内润滑油的状况和泵的位置是否符合额定值，并应立即采取相应措施加以解决。

KCB齿轮泵的工作转子不与转子、转子和泵体接触，因此不直接磨损，而是因为间隙很小(通常为0)。25 mm)，经过长时间的运转，传动齿轮磨损，当齿面间隙大于转子之间的小间隙时，会发生碰撞和失效，此时应更换齿轮。一般来说，应每年检修一次，检查齿轮和轴承的磨损情况，检查密封装置，更换密封环(环)，检查转子腐蚀、转子结垢、内表面腐蚀和泵体结垢。当清洗尺寸超过指定尺寸时，应调整间隙或更换部件。

拆卸和装配的考虑因素如下：

1.安装底座时，应小心调整液位，否则会影响转子与泵体两端之间的间隙。

良好的拆卸和装配部件不应被锤击

3.拆卸和装配时应注意密封表面，不得有任何划痕或瘀伤

4.在平面密封中使用室温硫化橡胶时，涂层应是均匀的，不应太薄或太厚。

5.安装转子后，应根据规定的间隙仔细调整和调整间隙。发现拆卸和修理时应拆除和修理，但运动平衡应在修理后调整，动平衡应在符合规定后重新组装。

GB/T 1397-1991导热泵盘根填料密封原理

1.热油泵根部填料的密封原理在热导泵中通常采用多种填料进行密封，在实际应用中深受了深入的应用。圆盘填料的密封原理取决于迷宫效应和轴承效应。迷宫效应：在显微镜下，轴的表面非常不均匀，只能安装在圆盘的根部，但其中有些不接触，所以盘根与轴之间有轻微的间隙。与迷宫一样，压力介质被反复存储在间隙中，以达到密封效果。轴承效果：盘根填料与轴之间形成薄液膜，使盘根填料与滑动轴承相似，起到润滑作用，避免了盘根和轴的过度磨损。

KCB齿轮泵维修要点

1.重新安装后，应进行试验工作，一般空置2小时，换油两次，因为清洗时KCB齿轮泵中会残留大量挥发性物质，然后在正常工作后投入正常工作。

二、冬季使用KCB齿轮泵时，关闭后需要拧开泵体下部，以去除介质，防止结冰。

3.定期检查油的质量，发现油应及时更换，以确认KCB齿轮泵的正常运转。

4.检查KCB齿轮泵的管道和联络处是否松动。手动旋转KCB齿轮泵以确定KCB齿轮泵是否处于活动状态。

5.经常检查油位的方向，在不遵守规则的情况下，需要调整油位以满足需要。当KCB齿轮泵工作时，应以油标准为基础的油位为准。

6.一般来说，罗茨油泵应在工作2000小时后进行维修，以检查粘合密封的老化程度，检查排气阀板是否开裂，并去除在气门板和排气阀座上积累的污垢。清洗KCB齿轮泵腔内的所有部件，如转子、旋转叶片、弹簧等，通常使用汽油和干洗。清洗橡胶部件并用干布擦干。清洗装置时，应轻拍，注意划痕。

7.当罗茨泵正常工作时，打开马达，打开出口压力表和KCB齿轮泵，因为它显示适当的压力，逐渐打开闸阀，并一起检查电动机的负荷。在罗茨油泵的工作过程中，轴承温度不应超过35度，高温不应超过80度。KCB齿轮泵的流量和升力控制在规定的标号范围内，证明KCB齿轮泵工作在高功率点，能达到良好的节能效果。当KCB齿轮泵中断时，关闭闸阀、压力表，然后关闭间歇电机。

8 kcb齿轮泵在更换润滑油100小时后每500小时更换一次油。经常调整填料压力盖，以确认包装室的滴水正常(适合滴漏)。及时检查轴套的磨损情况，并在磨损较大后及时更换。KCB齿轮泵关闭时间长，因此有需要去除泵号、干燥水分、润滑滚动部件和联络处，并保持正确状态。

9.参与轴承润滑油到轴承本体，查询油位应在油标准的基线上，润滑油应及时更换或补偿。

10.换油期应根据实际使用情况和是否符合功能需要加以考虑，由用户自行决定。一般情况下，新的KCB齿轮泵在采掘清洁、单调的气体时应在100小时内更换油。在油中看不到黑色金属粉末后，可适当延长换油周期。