YCB齿轮泵的输送介质类型和应用成本分析

　　YCB齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于200℃，粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s（5-1500cSt）的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。如用于石油，化工，冶金，矿山，电站等行业油类介质的转输，增压，燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中，在各类机械设备中均可做润滑泵使用。在输油系统中可用作传输，增压泵，在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵，在全部工业中，均可作润滑油泵用。

　　在YCB齿轮泵开始运转前，往YCB齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于平稳启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是初次运行，或长期闲置后再使用，较好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查YCB齿轮泵在启动和停泵时禁止关闭排出阀，否则会憋坏和烧毁电动机。为了平稳起见，除了泵上装有控制阀外，在泵管组上还装有回流管，启动时可打开回流管上的阀门以减少电机的负荷。流量调节采用回流调节。

　　相信我们许多朋友在实际对YCB齿轮泵产品进行采购活动的时候都会货比三家，准确的计算YCB齿轮泵的价格，然后选择能够达到自己要求的价格较低的产品。这种做法确实节省了初次采购成本，而大部分产品在开始阶段也能基本满足使用的需求。但对于用户而言，YCB齿轮泵在使用过程中起到的作用远远高于当初购买它而花费的成本，这样，我们需要将YCB齿轮泵出现问题和故障时浪费的工作时间和维修费用也计算到整体成本当中去；同样的，泵在运转过程中将耗费大量的电能，长年累月下来，一台小小的YCB齿轮泵消耗的电能是让人咂舌的。YCB齿轮泵机械密封存在的不足主要是由于聚醚生产是连续性作业，安装机械密封过程中，密封液无法运行，YCB齿轮泵泵体温度高达31090℃，造成石墨楔形环急剧膨胀。密封液投用后，机械密封腔温度降低，楔形环收缩，从而引发机械密封泄漏。对那些因泄漏更换下来的机械密封，进行静压试验，发现动环和轴套之间的楔形环是造成机械密封失效的主要因素。这种结构的机械密封对检修人员的安装水平要求较高。在安装过程中不容易准确定位，造成动环偏斜，导致机械密封的泄漏。

　　在密封压力下，控制阀不得有任何泄漏。容积式齿轮油泵的控制阀通常安装在齿轮泵出口集液管后，如设有排出缓冲罐，须安装在排出缓冲罐后面一个阀门（即切断阀）的前面。控制阀也是容积式齿轮油泵的重要附属部件，每一台容积式齿轮均需设有控制阀，若泵自备可不另设。YCB齿轮泵控制阀的修理主要是对控制阀密封面的修理，所以对控制阀密封面材料有较高的要求，基本要求是：有较，可以承受较高的密封比压：有相应的抗冲击韧性，可以承受阀芯起跳回座的冲击：有较，可以承受介质冲蚀：不能生锈，否则很快泄漏：要，可以适用蒸汽等介质，不致高温变软：要蚀，可以承受酸碱等侵蚀。

　　YCB齿轮泵机械密封的结构改进主要是楔环的收缩变形是该YCB齿轮泵机械密封失效的主要原因，取消楔形环使其与轴套一体化，可达到治漏目的。重新加工轴套，直接在轴套凸环端面上焊接金属波纹片，再镶嵌动环。凸环的轴向和径向尺寸取决于图中止推环的轴向距离和径向尺寸。同时，为方便组件的拆装，在轴套根部增设凹槽（槽宽3mm，深3mm），并配装相应的卡簧。YCB齿轮泵的密封采用的是双端面波纹管机械密封。YCB齿轮泵机械密封改进后了主要泄漏点，改进前，机械密封平均使用寿命约为8个月。改进后，机械密封运行平稳，故障率明显降低。