沥青保温泵的结构特点及运行流程
沥青绝缘泵的主要流量为中空夹层,具有蒸汽供应、热水、导热油等功能。输送粘度较大时,应采用减速机、调速电机或滑轮来降低泵的转速。
沥青保温泵材料为铸钢,比铸铁长5倍以上。Q 235适用于室温无固体颗粒的无腐蚀、重油/沥青输送,适用于高寒地区的室外安装和工艺保温。
沥青绝缘泵结构特点
1.沥青保温泵结构简单,结构紧凑,安装使用方便。
其次,沥青保温泵具有良好的自吸性能,在各泵开启前不需加液,使用特别方便。
3.沥青保温泵加热管采用标准法兰连接,密封面方便,密封性能优良。
4.沥青绝缘泵溢流部分采用Q 235铸碳结构钢制成,通过压力试验,具有良好的热适应性和良好的运行性能。
沥青保温泵运行流量
1.沥青保温泵启动电机,当保温泵正常运行时,打开出口压力表和保温泵,显示合适的压力,逐步开启闸阀,同时检查电机负荷。
二、在正常工作条件下,沥青绝缘泵在工作2000小时后应大修,检查密封老化程度,检查排气阀板是否开裂,去除阀板和排气阀座上沉淀的污垢。清洗转子、旋转盘、弹簧等保温泵部件时,一般使用汽油清洗干燥部件,清洗后用干布干燥。清洗装配时注意划痕。
3.沥青保温泵经常检查油品的质量,发现新油应及时更换,以保护保温泵的正常运行。
4.沥青保温泵经常检查油位位置,在不满足要求时需要调整以满足要求。保温泵在运行时,油位应以油标准为中心。
5.检查沥青保温泵的管道和接头是否松动。用手转动保温泵,看看保温泵是否灵活。
6.沥青保温泵应在重新组装后投入试运行,一般应空置2小时,换油两次,因为清洗时会有大量挥发性物质留在保温泵内,正常运行后将进入正常运行。
7.在沥青绝缘泵的运行过程中,轴承温度不应超过35℃,高温不应超过80℃。
8.沥青绝缘泵每月工作100小时后更换润滑油,然后每500小时更换一次润滑油。经常调整填料压力盖,以确认灌装室的滴漏正常(适合滴漏)。
9.当沥青保温泵要停止使用时,首先关闭闸阀、压力表,然后停止马达。
10.在寒冷的冬季使用沥青绝缘泵时,停止使用后,需要拧下泵体下部的水螺丝塞,以去除介质,防止结冰开裂。
11.所有应移除、干燥和涂于旋转部件和组合上的油和油脂应长期使用,泵应妥善保存,以除去旋转部件和接头上的所有泵、干度和润滑脂。